5 de julho de 2021
Blog Unison Ltd – Seus problemas de dobra de tubos resolvidos
No blog da Unison Ltd desta semana, damos uma olhada em problemas comuns que você pode enfrentar na dobra de tubos e como resolvê-los.
Problema – Corcunda no final da curva
Ajuste o mandril ligeiramente para trás da linha central até que a protuberância fique pouco visível.
Aumente a força no Seguidor para empurrar o material além do Mandril.

Problema – Marcas de ferramenta na linha central da dobra na área de grampo e matriz de pressão
Reduza a força no grampo e na matriz de pressão.
Verifique se há um tubo superdimensionado ou uma ranhura de tubo subdimensionada.
Problema - Marcas de ferramenta na linha central da curva
Verifique o alinhamento vertical da sua pinça e/ou da sua matriz de pressão.
Verifique se há um tubo superdimensionado ou uma ranhura de tubo subdimensionada.
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Problema – Enrugamento ao longo da curva que se estende até a área do Wiper Die
Mova seu Wiper Die para frente para que fique mais próximo da linha central. Além disso, diminua o ângulo de inclinação do seu Wiper Die.
Problema – Arranhões profundos ao longo da curva na área do Wiper Die
Aumente o ângulo de inclinação do Wiper Die e verifique se você tem um mandril subdimensionado.
Certifique-se de aumentar a quantidade de lubrificante usada durante a curva e reduzir a força no cunho de pressão.
Problema – Rugas em toda a área de dobra, mesmo se o Mandril e o Wiper Die estiverem em uma boa posição conhecida
O Mandrel é quase certamente subdimensionado. Quanto menor o raio em relação ao diâmetro (D), mais importante é ser uma luta apertada, também quanto menores as propriedades de alongamento, mais apertado ele precisa ser.
Às vezes, aumentar a força da matriz de pressão pode compensar o mandril de encaixe inadequado
Reduzir a força do seguidor motorizado também pode compensar o mau encaixe do mandril
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