11 décembre 2020
Unison introduit de nouveaux niveaux de support pour les clients de cintrage de tubes
Le spécialiste britannique des machines de manipulation de tubes, Unison Ltd, a encore amélioré son programme de service et d'assistance, pour s'assurer que sa clientèle mondiale est bien placée pour maximiser les opportunités tout au long de la pandémie de coronavirus et alors que les pousses vertes de la reprise commencent à apparaître. Rebaptisé "Unison UltimateCare", le programme porte les services d'assistance aux machines-outils de l'entreprise à des niveaux encore plus élevés et est le résultat d'un dialogue étroit avec les clients pour mieux comprendre leurs besoins et leurs nouvelles méthodes de travail.
"Unison est réputé pour fournir des niveaux sans compromis de service et d'assistance pour les machines-outils - probablement les meilleurs de l'industrie du cintrage de tubes", commente le directeur général, Alan Pickering. "En créant Unison UltimateCare, notre objectif était simple : mieux équiper nos clients pour répondre aux opportunités qu'ils rencontrent en ces temps particuliers, en les aidant avec des services d'assistance supérieurs, très agiles et rapides, qui peuvent également inclure des conseils dans le prototypage de composants et outillage. Bien que l'accent ait été mis sur la fourniture de niveaux plus élevés d'assistance en ligne, en ce qui concerne l'assistance en face à face - tout comme depuis le début de la pandémie de coronavirus - nous appliquons des pratiques de travail sûres pour protéger nos clients et nos équipes.
Unison UltimateCare a été conçu pour permettre aux clients de sélectionner encore plus facilement les solutions de maintenance précises dont ils ont besoin pour s'assurer que leurs machines Unison offrent un service durable et fiable. Il peut également inclure des services tels que la modélisation CAO, le prototypage de composants et l'optimisation des processus pour permettre aux stratégies et capacités de fabrication de s'adapter rapidement aux nouvelles commandes et opportunités. Les services peuvent être sélectionnés sur une base ad hoc ou combinés dans un accord à prix compétitif, adapté aux besoins et conçu pour faciliter la budgétisation en répartissant le coût de l'entretien des machines.
Commentant le niveau de service fourni par Unison, Jonathan Thacker, directeur des opérations de The Walsall Wheelbarrow Company déclare : « Unison est bien plus que des fabricants de machines-outils de haute qualité. Ils nous ont aidés dans le développement de produits et nous ont aidés à réduire nos coûts de production, ce qui est essentiel pour une entreprise à faible marge et à volume élevé comme la nôtre. Une différence majeure avec Unison est qu'ils acquièrent une compréhension approfondie de l'activité de chaque client pour s'assurer que les conseils qu'ils donnent sont pertinents et adaptés. Lorsque nous avons acheté nos cintreuses de tubes Unison, il y avait des options moins chères sur le marché, mais je n'étais pas prêt à parier sur la qualité, la capacité ou le niveau d'assistance. Si vous voulez un partenaire à long terme, qui fournira les plus hauts niveaux de service, je pense que vous aurez du mal à battre Unison. Notre contrat de service annuel s'est avéré inestimable, avec des services programmés pour les temps d'arrêt planifiés, une assistance téléphonique, des diagnostics en ligne et des pièces de rechange à prix réduit.
Unison UltimateCare en un coup d'œil :
– Système de billetterie en ligne avec réponse garantie le lendemain
– Assistance machine en ligne pour résoudre les problèmes de production
– Service et réparations ad hoc
– Ingénieurs en mécanique, électricité et logiciel formés à l'Unison et situés dans le monde entier
– Accords de niveau de service – avec des programmes PPM adaptés aux besoins individuels des clients
– Pièces de rechange OEM à prix réduit avec accords de niveau de service
– Rapports d'inspection et d'état de la machine
– Contrôler les mises à niveau et l'optimisation des processus
– Axe d'entraînement servo et mises à niveau complètes
– Engagement envers des pratiques de travail sûres et à distance sociale
Unison Ltd : technologie de tube intelligente
Fondée en 1973, Unison Ltd est le premier fabricant britannique de cintreuses de tubes et de tuyaux, offrant la plus large gamme de cintreuses entièrement électriques pour des diamètres de 4 mm (5/32") à 275 mm (10 53/64"). Avec une réputation pour la construction de machines très puissantes et très robustes qui offrent des niveaux de précision et de répétabilité sans compromis, Unison Ltd innove continuellement le tube et marché du cintrage de tuyaux. La société a fabriqué la première cintreuse de tubes entièrement électrique au monde en 1994, suivie de la première cintreuse de tubes multi-empilage entièrement électrique au monde, puis de la plus grande cintreuse de tubes entièrement électrique au monde pour l'industrie de la construction navale. Disponibles en versions à pile unique, multi-piles et droite/gauche, les machines Unison sont livrées dans plus de 21 pays dans le monde. Flexion du tube d'Unison est reconnu comme le système de contrôle le plus convivial pour les cintreuses de tubes. Le logiciel est écrit et supporté par Unison, assurant un contrôle complet de son évolution, sans besoin de support tiers.
La société Walsall Wheelbarrow
La Walsall Wheelbarrow Company est le seul fabricant de brouettes basé au Royaume-Uni qui utilise principalement des pièces de fabrication britannique, dont beaucoup sont fabriquées en interne. L'entreprise a installé sa première cellule de production automatisée Unison en 2012. Celle-ci comprenait une cintreuse à double tête entièrement électrique de 38 mm avec chargement automatique de la trémie, détection de joint, perforation et déchargement du robot, et a remplacé deux cintreuses de tubes hydrauliques et une poinçonneuse manuelle. station. Le résultat a été des opérations rapidement rationalisées, avec plusieurs processus exécutés simultanément. Une autre cellule de production Unison, comprenant une cintreuse Breeze 30 mm entièrement électrique avec chargement automatique de la trémie et déchargement du robot, a ensuite été ajoutée en 2016. Cela a porté la production à 2,800 3,500 brouettes par jour, avec la capacité de passer à XNUMX XNUMX brouettes par jour selon à la demande.