L'outillage fait partie intégrante d'un cintrage de tube réussi.

Un outillage de qualité est un investissement majeur et peut souvent, avec le temps, dépasser le coût de la machine.

Dans ce blog, nous examinons la pince et la matrice de pression. Pour plus d'informations sur nos solutions d'outillage, rendez-vous sur ici.

Pince

La matrice de serrage saisit le tube sur la section de serrage de la forme de cintrage de sorte que le tube puisse être tiré à travers la machine lorsque la forme de cintrage tourne avec le bras de cintrage.

Les deux pinces doivent être parallèles pour assurer une adhérence maximale et être de longueur égale et avoir la même finition d'adhérence.

La longueur de la pince est déterminée par la taille du tube, le diamètre du tube, le matériau, le CLR (Centre Line Radius) et la qualité de la finition du produit final. L'application typique nécessite une pince de 2 x diamètre de longueur.

Si la longueur de la pince est trop courte, le manque de surface en contact avec le tube peut ne pas être suffisant, ce qui le fait glisser tout en se pliant, causant de nombreux problèmes, y compris des plis, c'est donc la première chose à faire.

S'il est nécessaire d'avoir une courte longueur de pince, alors par grenaillage, crénelage, découpe au diamant de la pince et de la section de pince antérieure, il est possible de la réduire considérablement ; cependant, cela risquerait de marquer ou d'indenter le tube.

Die de pression

La matrice de pression maintient le tube contre le cintrage et s'étend tangentiellement à l'outil pendant le processus de cintrage lorsque le gabarit et la pince tournent autour de l'axe central.

Avec la pression appliquée par la cintreuse sur la ligne de tangence pendant le processus de cintrage, cela crée un point de cintrage. 

À l'origine, la matrice de pression était un bloc de matrice statique qui, une fois serré en position sur la ligne de tangence, n'avançait pas pendant le processus de pliage. 

Ceci, bien sûr, créait une traînée considérable sur le tube au point de cintrage, qui étant dans un état plastique, provoquait un aplatissement excessif et un amincissement de la paroi à l'extérieur du cintrage. 

Par la suite, la matrice de pression a été fixée à un axe suiveur pour suivre ou pousser le matériau dans le coude.

Normalement, la finition de la matrice de pression est lisse, mais il peut parfois être avantageux d'ajouter un revêtement ou légèrement dentelé pour pousser plus de matériau dans le pli.

Les machines modernes permettent à l'opérateur de contrôler la vitesse et la force avec lesquelles la matrice suiveuse se déplace dans la relation avec le bras de cintrage, ce qui signifie que l'opérateur peut optimiser le flux de matériau à l'extérieur du cintrage et réduire l'amincissement des parois.

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